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管式电阻炉的工作原理及其3个常见设计
浏览次数:1295发布日期:2020-06-08
   管式电阻炉采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管,客户可根据实际需要选购。该系列设备的控制系统,具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性高,可通气氛抽真空等特点,广泛应用于高等院校,科研院所,工矿企业等实验和小批量生产。真空管式炉以硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,具有真空装置,可以通气氛抽真空,真空泵可以根据客户要求的真空度选配,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能灯优点。
  管式电阻炉的工作原理
  该电阻炉是由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、炉罐驱动装置、滴液系统等组成。滚筒是一个八角形的炉罐,滴液从后端通入,前端排出废气,并点火烧封,排气口有调节盖帽,可调节炉罐内的压力。工件的加入和倒出都在炉罐的前端,炉罐按固定的顺时针方向回转,回转的速度可无级调控,用户可根据被处理的工件形状、尺寸、高温状态下的温度,确定合适的回转速度。
  管式电阻炉的3个常见设计
  外观设计:采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
  壳体设计:壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温,不高于40℃。
  炉膛设计:炉膛采用整体设计,有效的保证了炉膛的不塌顶,也使热能不易散失和增长了炉膛的使用寿命。
  
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